2021年AI將改變制造業(yè)的6大應(yīng)用趨勢
2021-04-16 來源: 評論:0摘要: 如今制造行業(yè)流行的是什么?我想,這可少不了“數(shù)字孿生”、“工業(yè)4 0”、“人工智能(AI)”
下面,就讓我們一起看看AI如何改變制造業(yè)。
如今制造行業(yè)流行的是什么?我想,這可少不了“數(shù)字孿生”、“工業(yè)4.0”、“人工智能(AI)”......
下面,就讓我們一起看看AI如何改變制造業(yè)。
在制造中,生產(chǎn)線中的缺陷檢測過程變得越來越智能。深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)集成使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以識別諸如刮擦,裂紋,泄漏等表面缺陷。
通過應(yīng)用圖像分類,對象檢測和實(shí)例分割算法,數(shù)據(jù)科學(xué)家可以訓(xùn)練視覺檢查系統(tǒng)來進(jìn)行給定任務(wù)的缺陷檢測。結(jié)合了高光學(xué)分辨率相機(jī)和GPU,深度學(xué)習(xí)驅(qū)動的檢測系統(tǒng)將比傳統(tǒng)機(jī)器視覺具有更好的感知能力。
例如,可口可樂構(gòu)建了基于AI的視覺檢查應(yīng)用程序。該應(yīng)用程序診斷設(shè)施系統(tǒng)并檢測問題,然后把檢測到的問題通知給技術(shù)專家,助力專家采取進(jìn)一步的措施。
▍二、通過機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)
與其在發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行修復(fù)或安排設(shè)備檢查,不如在發(fā)生問題之前進(jìn)行預(yù)測。
通過利用時(shí)間序列數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以微調(diào)預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)以分析故障模式并預(yù)測可能的問題——當(dāng)傳感器跟蹤諸如濕度,溫度或密度之類的參數(shù)時(shí),這些數(shù)據(jù)將通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行收集和處理。
根據(jù)預(yù)測目標(biāo),如故障之前的剩余時(shí)間,獲取故障概率或異常等,有幾種機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以預(yù)測設(shè)備故障:
①預(yù)測剩余使用壽命(RUL)的回歸模型。通過利用歷史數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù),此方法可以預(yù)測故障之前還有多少天。
?、谟糜谠陬A(yù)定時(shí)間段內(nèi)預(yù)測故障的分類模型。為了定義機(jī)器將要失效的時(shí)間,我們可以開發(fā)一個(gè)模型,該模型將在定義的天數(shù)內(nèi)預(yù)測失敗。
?、郛惓z測模型可以標(biāo)記設(shè)備。這種方法可以通過識別正常系統(tǒng)行為和故障事件之間的差異來預(yù)測故障。
基于機(jī)器學(xué)習(xí)的預(yù)測性維護(hù)所帶來的主要好處是準(zhǔn)確性和及時(shí)性。通過揭示生產(chǎn)設(shè)備中的異常,分析其性質(zhì)和頻率,可以在故障發(fā)生之前優(yōu)化性能。
▍三、人工智能將打造數(shù)字孿生
數(shù)字孿生是物理生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬副本。在制造領(lǐng)域,存在著由特定機(jī)械資產(chǎn),整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)或特定系統(tǒng)組件組成的數(shù)字孿生。數(shù)字孿生的最常見用途是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)診斷和評估,產(chǎn)品性能的預(yù)測和可視化等。
為了教數(shù)字孿生模型了解如何優(yōu)化物理系統(tǒng),數(shù)據(jù)科學(xué)工程師使用了監(jiān)督和無監(jiān)督的機(jī)器學(xué)習(xí)算法。通過處理從連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)控中收集的歷史數(shù)據(jù)和未標(biāo)記數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以查找行為模式并查找異常。這些算法有助于優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,質(zhì)量改進(jìn)和維護(hù)。
此外,利用自然語言處理(NLP)技術(shù)可以處理來自研究,行業(yè)報(bào)告,社交網(wǎng)絡(luò)和大眾媒體的外部數(shù)據(jù)。它不僅增強(qiáng)了數(shù)字孿生的功能,不僅可以設(shè)計(jì)未來的產(chǎn)品,還可以模擬其性能。
▍四、智能制造的生成設(shè)計(jì)
生成設(shè)計(jì)的思想是基于機(jī)器學(xué)習(xí)的給定產(chǎn)品的所有可能設(shè)計(jì)選項(xiàng)的生成。通過在生成的設(shè)計(jì)軟件中選擇重量,尺寸,材料,操作和制造條件等參數(shù),工程師可以生成許多設(shè)計(jì)解決方案。然后,他們可以為將來的產(chǎn)品選擇最合適的設(shè)計(jì)并將其投入生產(chǎn)。
先進(jìn)的深度學(xué)習(xí)算法的使用使生成設(shè)計(jì)軟件變得智能。人工智能的新趨勢之一是生成對抗網(wǎng)絡(luò)(GAN)。GAN依次使用兩個(gè)網(wǎng)絡(luò):生成器和鑒別器,其中生成器網(wǎng)絡(luò)為給定產(chǎn)品生成新設(shè)計(jì),而鑒別器網(wǎng)絡(luò)對真實(shí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生成的產(chǎn)品進(jìn)行分類和區(qū)分。
因此,數(shù)據(jù)科學(xué)家開發(fā)并教授深度學(xué)習(xí)模型以定義所有可能的設(shè)計(jì)變體。計(jì)算機(jī)成為所謂的“設(shè)計(jì)伙伴”,它根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師給出的約束條件生成獨(dú)特的設(shè)計(jì)思想。
▍五、基于機(jī)器學(xué)習(xí)的能耗預(yù)測
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)的增長不僅使大多數(shù)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化,而且使他們節(jié)儉。通過收集有關(guān)溫度,濕度,照明使用和設(shè)施活動水平的歷史數(shù)據(jù),可以預(yù)測能耗。那時(shí)機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能承擔(dān)了大部分實(shí)施任務(wù)。
利用機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行能源消耗管理的想法是檢測模式和趨勢。通過處理過去消耗能源的歷史數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以預(yù)測未來的能源消耗。
預(yù)測能耗的最常見機(jī)器學(xué)習(xí)方法是基于順序數(shù)據(jù)測量。為了做到這一點(diǎn),數(shù)據(jù)科學(xué)家使用自回歸模型和深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。
自回歸模型非常適合定義趨勢,周期性,不規(guī)律性和季節(jié)性。但是,僅應(yīng)用一種基于自回歸的方法并不總是足夠的。為了提高預(yù)測準(zhǔn)確性,數(shù)據(jù)科學(xué)家使用了幾種方法。最常見的補(bǔ)充方法是要素工程,該工程有助于將原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為要素,從而為預(yù)測算法指定任務(wù)。
深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)非常適合處理大型數(shù)據(jù)集和快速找到模式??梢詫λ鼈冞M(jìn)行培訓(xùn),以從輸入數(shù)據(jù)中自動提取特征,而無需進(jìn)行特征工程。
為了使用內(nèi)部存儲器存儲以前輸入的數(shù)據(jù)的信息,數(shù)據(jù)科學(xué)家利用遞歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RNN),它擅長跨越較長序列的模式。具有循環(huán)的RNN可以讀取輸入數(shù)據(jù),并同時(shí)跨神經(jīng)元傳輸數(shù)據(jù)。這有助于理解時(shí)間依賴性,定義過去觀察中的模式,并將它們鏈接到將來的預(yù)測。此外,RNN可以動態(tài)學(xué)習(xí)定義哪些輸入信息有價(jià)值,并在必要時(shí)快速更改上下文。
因此,通過利用機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能,制造商可以估算能源賬單,了解能源的消耗方式,并使優(yōu)化過程更加由數(shù)據(jù)驅(qū)動。
▍六、人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動的認(rèn)知供應(yīng)鏈
當(dāng)意識到數(shù)據(jù)量與物聯(lián)網(wǎng)一起增長的速度時(shí),很明顯,智能供應(yīng)鏈只是選擇正確解決方案的問題。
人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)不僅使供應(yīng)鏈管理自動化,而且使認(rèn)知管理成為可能?;跈C(jī)器學(xué)習(xí)算法的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以自動分析諸如物料庫存,入站裝運(yùn),在制品,市場趨勢,消費(fèi)者情緒和天氣預(yù)報(bào)等數(shù)據(jù)。因此,他們能夠定義最佳解決方案并做出數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策。
整個(gè)認(rèn)知供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可能涉及以下功能:
需求預(yù)測。通過應(yīng)用時(shí)間序列分析,功能工程和NLP技術(shù),機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測模型可以分析客戶行為模式和趨勢。因此,制造商可以依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動的預(yù)測來設(shè)計(jì)新產(chǎn)品,優(yōu)化物流和制造流程。
阿迪達(dá)斯使用的需求預(yù)測系統(tǒng)很好地說明了機(jī)器學(xué)習(xí)算法如何影響客戶體驗(yàn)。通過分析購買行為的趨勢并使消費(fèi)者參與產(chǎn)品設(shè)計(jì),該公司極大地優(yōu)化了制造和交付流程。
運(yùn)輸優(yōu)化。利用機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)算法可以評估運(yùn)輸和可交付成果,并確定對其性能有何影響。
物流路線優(yōu)化。通用機(jī)器學(xué)習(xí)算法會檢查所有可能的路線并定義最快的路線。
倉庫控制。基于深度學(xué)習(xí)的計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng)可以檢測到庫存短缺和庫存過剩,從而優(yōu)化了及時(shí)的補(bǔ)貨。
智能庫存管理系統(tǒng)的示例是由Tyson Foods公司集成的基于計(jì)算機(jī)視覺的跟蹤技術(shù)。通過利用邊緣計(jì)算,相機(jī)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法,該系統(tǒng)可以跟蹤通過供應(yīng)鏈的雞肉數(shù)量。
人力資源規(guī)劃。當(dāng)機(jī)器學(xué)習(xí)算法收集并處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)時(shí),它可以顯示執(zhí)行某些任務(wù)需要多少員工。
供應(yīng)鏈安全。機(jī)器學(xué)習(xí)算法分析有關(guān)請求信息的數(shù)據(jù):需要誰,在哪里以及什么信息,并評估風(fēng)險(xiǎn)因素。因此,認(rèn)知供應(yīng)鏈可確保數(shù)據(jù)隱私并防止黑客入侵。
端到端的透明度?;跈C(jī)器學(xué)習(xí)的高級IoT數(shù)據(jù)分析處理從IoT設(shè)備接收的數(shù)據(jù)。機(jī)器學(xué)習(xí)算法可發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈中多個(gè)流程之間的隱藏互聯(lián),并識別需要立即響應(yīng)的弱點(diǎn)。因此,如有必要,參與供應(yīng)鏈運(yùn)作的每個(gè)人都可以請求所需的信息。
最后,可以預(yù)見人工智能在制造業(yè)中的未來是光明的。普華永道(PwC)報(bào)告顯示,制造業(yè)AI技術(shù)在未來五年內(nèi)將有望快速增長。
但更需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)并不是一整合便會立即帶來成功。因?yàn)楫?dāng)中的要點(diǎn)是——任何創(chuàng)新技術(shù)都應(yīng)該解決現(xiàn)有的業(yè)務(wù)問題,而不是想象中的問題。
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下面,就讓我們一起看看AI如何改變制造業(yè)。
▍一、用于缺陷檢測的深度學(xué)習(xí)
在制造中,生產(chǎn)線中的缺陷檢測過程變得越來越智能。深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)集成使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以識別諸如刮擦,裂紋,泄漏等表面缺陷。
通過應(yīng)用圖像分類,對象檢測和實(shí)例分割算法,數(shù)據(jù)科學(xué)家可以訓(xùn)練視覺檢查系統(tǒng)來進(jìn)行給定任務(wù)的缺陷檢測。結(jié)合了高光學(xué)分辨率相機(jī)和GPU,深度學(xué)習(xí)驅(qū)動的檢測系統(tǒng)將比傳統(tǒng)機(jī)器視覺具有更好的感知能力。
例如,可口可樂構(gòu)建了基于AI的視覺檢查應(yīng)用程序。該應(yīng)用程序診斷設(shè)施系統(tǒng)并檢測問題,然后把檢測到的問題通知給技術(shù)專家,助力專家采取進(jìn)一步的措施。
▍二、通過機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)
與其在發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行修復(fù)或安排設(shè)備檢查,不如在發(fā)生問題之前進(jìn)行預(yù)測。
通過利用時(shí)間序列數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以微調(diào)預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)以分析故障模式并預(yù)測可能的問題——當(dāng)傳感器跟蹤諸如濕度,溫度或密度之類的參數(shù)時(shí),這些數(shù)據(jù)將通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行收集和處理。
根據(jù)預(yù)測目標(biāo),如故障之前的剩余時(shí)間,獲取故障概率或異常等,有幾種機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以預(yù)測設(shè)備故障:
①預(yù)測剩余使用壽命(RUL)的回歸模型。通過利用歷史數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù),此方法可以預(yù)測故障之前還有多少天。
?、谟糜谠陬A(yù)定時(shí)間段內(nèi)預(yù)測故障的分類模型。為了定義機(jī)器將要失效的時(shí)間,我們可以開發(fā)一個(gè)模型,該模型將在定義的天數(shù)內(nèi)預(yù)測失敗。
?、郛惓z測模型可以標(biāo)記設(shè)備。這種方法可以通過識別正常系統(tǒng)行為和故障事件之間的差異來預(yù)測故障。
基于機(jī)器學(xué)習(xí)的預(yù)測性維護(hù)所帶來的主要好處是準(zhǔn)確性和及時(shí)性。通過揭示生產(chǎn)設(shè)備中的異常,分析其性質(zhì)和頻率,可以在故障發(fā)生之前優(yōu)化性能。
▍三、人工智能將打造數(shù)字孿生
數(shù)字孿生是物理生產(chǎn)系統(tǒng)的虛擬副本。在制造領(lǐng)域,存在著由特定機(jī)械資產(chǎn),整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)或特定系統(tǒng)組件組成的數(shù)字孿生。數(shù)字孿生的最常見用途是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)診斷和評估,產(chǎn)品性能的預(yù)測和可視化等。
為了教數(shù)字孿生模型了解如何優(yōu)化物理系統(tǒng),數(shù)據(jù)科學(xué)工程師使用了監(jiān)督和無監(jiān)督的機(jī)器學(xué)習(xí)算法。通過處理從連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)控中收集的歷史數(shù)據(jù)和未標(biāo)記數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以查找行為模式并查找異常。這些算法有助于優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,質(zhì)量改進(jìn)和維護(hù)。
此外,利用自然語言處理(NLP)技術(shù)可以處理來自研究,行業(yè)報(bào)告,社交網(wǎng)絡(luò)和大眾媒體的外部數(shù)據(jù)。它不僅增強(qiáng)了數(shù)字孿生的功能,不僅可以設(shè)計(jì)未來的產(chǎn)品,還可以模擬其性能。
▍四、智能制造的生成設(shè)計(jì)
生成設(shè)計(jì)的思想是基于機(jī)器學(xué)習(xí)的給定產(chǎn)品的所有可能設(shè)計(jì)選項(xiàng)的生成。通過在生成的設(shè)計(jì)軟件中選擇重量,尺寸,材料,操作和制造條件等參數(shù),工程師可以生成許多設(shè)計(jì)解決方案。然后,他們可以為將來的產(chǎn)品選擇最合適的設(shè)計(jì)并將其投入生產(chǎn)。
先進(jìn)的深度學(xué)習(xí)算法的使用使生成設(shè)計(jì)軟件變得智能。人工智能的新趨勢之一是生成對抗網(wǎng)絡(luò)(GAN)。GAN依次使用兩個(gè)網(wǎng)絡(luò):生成器和鑒別器,其中生成器網(wǎng)絡(luò)為給定產(chǎn)品生成新設(shè)計(jì),而鑒別器網(wǎng)絡(luò)對真實(shí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生成的產(chǎn)品進(jìn)行分類和區(qū)分。
因此,數(shù)據(jù)科學(xué)家開發(fā)并教授深度學(xué)習(xí)模型以定義所有可能的設(shè)計(jì)變體。計(jì)算機(jī)成為所謂的“設(shè)計(jì)伙伴”,它根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)師給出的約束條件生成獨(dú)特的設(shè)計(jì)思想。
▍五、基于機(jī)器學(xué)習(xí)的能耗預(yù)測
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)的增長不僅使大多數(shù)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動化,而且使他們節(jié)儉。通過收集有關(guān)溫度,濕度,照明使用和設(shè)施活動水平的歷史數(shù)據(jù),可以預(yù)測能耗。那時(shí)機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能承擔(dān)了大部分實(shí)施任務(wù)。
利用機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行能源消耗管理的想法是檢測模式和趨勢。通過處理過去消耗能源的歷史數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以預(yù)測未來的能源消耗。
預(yù)測能耗的最常見機(jī)器學(xué)習(xí)方法是基于順序數(shù)據(jù)測量。為了做到這一點(diǎn),數(shù)據(jù)科學(xué)家使用自回歸模型和深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。
自回歸模型非常適合定義趨勢,周期性,不規(guī)律性和季節(jié)性。但是,僅應(yīng)用一種基于自回歸的方法并不總是足夠的。為了提高預(yù)測準(zhǔn)確性,數(shù)據(jù)科學(xué)家使用了幾種方法。最常見的補(bǔ)充方法是要素工程,該工程有助于將原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為要素,從而為預(yù)測算法指定任務(wù)。
深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)非常適合處理大型數(shù)據(jù)集和快速找到模式??梢詫λ鼈冞M(jìn)行培訓(xùn),以從輸入數(shù)據(jù)中自動提取特征,而無需進(jìn)行特征工程。
為了使用內(nèi)部存儲器存儲以前輸入的數(shù)據(jù)的信息,數(shù)據(jù)科學(xué)家利用遞歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RNN),它擅長跨越較長序列的模式。具有循環(huán)的RNN可以讀取輸入數(shù)據(jù),并同時(shí)跨神經(jīng)元傳輸數(shù)據(jù)。這有助于理解時(shí)間依賴性,定義過去觀察中的模式,并將它們鏈接到將來的預(yù)測。此外,RNN可以動態(tài)學(xué)習(xí)定義哪些輸入信息有價(jià)值,并在必要時(shí)快速更改上下文。
因此,通過利用機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能,制造商可以估算能源賬單,了解能源的消耗方式,并使優(yōu)化過程更加由數(shù)據(jù)驅(qū)動。
▍六、人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動的認(rèn)知供應(yīng)鏈
當(dāng)意識到數(shù)據(jù)量與物聯(lián)網(wǎng)一起增長的速度時(shí),很明顯,智能供應(yīng)鏈只是選擇正確解決方案的問題。
人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)不僅使供應(yīng)鏈管理自動化,而且使認(rèn)知管理成為可能?;跈C(jī)器學(xué)習(xí)算法的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以自動分析諸如物料庫存,入站裝運(yùn),在制品,市場趨勢,消費(fèi)者情緒和天氣預(yù)報(bào)等數(shù)據(jù)。因此,他們能夠定義最佳解決方案并做出數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策。
整個(gè)認(rèn)知供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可能涉及以下功能:
需求預(yù)測。通過應(yīng)用時(shí)間序列分析,功能工程和NLP技術(shù),機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測模型可以分析客戶行為模式和趨勢。因此,制造商可以依靠數(shù)據(jù)驅(qū)動的預(yù)測來設(shè)計(jì)新產(chǎn)品,優(yōu)化物流和制造流程。
阿迪達(dá)斯使用的需求預(yù)測系統(tǒng)很好地說明了機(jī)器學(xué)習(xí)算法如何影響客戶體驗(yàn)。通過分析購買行為的趨勢并使消費(fèi)者參與產(chǎn)品設(shè)計(jì),該公司極大地優(yōu)化了制造和交付流程。
運(yùn)輸優(yōu)化。利用機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)算法可以評估運(yùn)輸和可交付成果,并確定對其性能有何影響。
物流路線優(yōu)化。通用機(jī)器學(xué)習(xí)算法會檢查所有可能的路線并定義最快的路線。
倉庫控制。基于深度學(xué)習(xí)的計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng)可以檢測到庫存短缺和庫存過剩,從而優(yōu)化了及時(shí)的補(bǔ)貨。
智能庫存管理系統(tǒng)的示例是由Tyson Foods公司集成的基于計(jì)算機(jī)視覺的跟蹤技術(shù)。通過利用邊緣計(jì)算,相機(jī)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法,該系統(tǒng)可以跟蹤通過供應(yīng)鏈的雞肉數(shù)量。
人力資源規(guī)劃。當(dāng)機(jī)器學(xué)習(xí)算法收集并處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)時(shí),它可以顯示執(zhí)行某些任務(wù)需要多少員工。
供應(yīng)鏈安全。機(jī)器學(xué)習(xí)算法分析有關(guān)請求信息的數(shù)據(jù):需要誰,在哪里以及什么信息,并評估風(fēng)險(xiǎn)因素。因此,認(rèn)知供應(yīng)鏈可確保數(shù)據(jù)隱私并防止黑客入侵。
端到端的透明度?;跈C(jī)器學(xué)習(xí)的高級IoT數(shù)據(jù)分析處理從IoT設(shè)備接收的數(shù)據(jù)。機(jī)器學(xué)習(xí)算法可發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈中多個(gè)流程之間的隱藏互聯(lián),并識別需要立即響應(yīng)的弱點(diǎn)。因此,如有必要,參與供應(yīng)鏈運(yùn)作的每個(gè)人都可以請求所需的信息。
最后,可以預(yù)見人工智能在制造業(yè)中的未來是光明的。普華永道(PwC)報(bào)告顯示,制造業(yè)AI技術(shù)在未來五年內(nèi)將有望快速增長。
但更需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)并不是一整合便會立即帶來成功。因?yàn)楫?dāng)中的要點(diǎn)是——任何創(chuàng)新技術(shù)都應(yīng)該解決現(xiàn)有的業(yè)務(wù)問題,而不是想象中的問題。
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