近日,國家統(tǒng)計局發(fā)布新一輪國民經(jīng)濟數(shù)據(jù),1—5月份,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額26688.9億元,同比下降18.8%,而與此同時,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)每百元營業(yè)收入中的成本為85.29元,同比增加0.93元。在利潤下降與成本上升的雙重擠壓下,降本增效再次被眾多工業(yè)企業(yè)鎖定為發(fā)展的關鍵路徑。而作為工業(yè)企業(yè)成本中心和效率引擎的供應鏈,如何更好地利用數(shù)字化落實降本增效成為工業(yè)企業(yè)關注的焦點。

只關注交易環(huán)節(jié)成本不降反增?供應鏈降本需具備全局視角

過去,很多企業(yè)將采購成本等同于采購物資的價格成本,而事實上這是一個誤區(qū)。億邦智庫聯(lián)合中國物流與采購聯(lián)合會共同發(fā)布的《2022數(shù)字化采購發(fā)展報告》指出,采購成本是綜合成本,既包括顯性的商品價格成本,也包括采購消耗的時間成本、采購的相關管理成本、運營成本等隱性成本,其中管理成本涉及供應商管理、商品規(guī)范管理、人員管理、審批流程、風險管理等方面,而運營成本則囊括了資金成本、物流倉儲成本、售后成本和渠道成本等。在整體的采購綜合成本中,顯性成本僅占30-40%,隱性成本可高達60-70%。

更為關鍵的,這些顯性成本和隱性成本并不是相互孤立,而是緊密關聯(lián)的。例如,如果采購成本降低,管理成本可能會增加,因為采購成本降低意味著供應商利潤降低。為了保證自身利益,供應商可能會從產(chǎn)品質量、交付方式和交付頻率等方面進行調整,這樣企業(yè)就需要在質量控制上投入更多的成本。另一個例子是當庫存成本降低時,倉庫的庫存將減少,導致倉儲成本、勞動力成本和管理成本的整體下降。但是,一旦缺貨,因為沒有足夠的庫存,既影響生產(chǎn)的穩(wěn)定,臨時采購又增加額外的成本。

也是為什么過去幾年,很多工業(yè)企業(yè)在實現(xiàn)了采購交易環(huán)節(jié)的線上化,采購單點數(shù)字化后,降本效果不明顯的原因所在。因為很多時候僅僅降低了商品的價格成本,但相應的管理成本、運輸成本、運營成本可能不降反增。因此,在考慮降低供應鏈成本計劃時,必須從全局角度思考,而不是頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳。

供應鏈全鏈路數(shù)字化 才能找到降本增效“最優(yōu)解”

由于供應鏈成本的全局性,也就倒逼供應鏈的數(shù)字化也必須是全鏈路的,只有這樣才能將降本價值落到實處。但供應鏈環(huán)節(jié)眾多,協(xié)同關系復雜,具體實踐中又該如何實現(xiàn)全鏈路數(shù)字化呢?京東工業(yè)為行業(yè)提供了值得借鑒的實踐參考。

作為京東集團旗下從事工業(yè)供應鏈技術與服務業(yè)務的子集團,京東工業(yè)在行業(yè)中率先提出了供應鏈全鏈路數(shù)字化的服務模式,通過商品數(shù)字化、采購數(shù)字化、履約數(shù)字化、運營數(shù)字化打通產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié),一方面有效減少過去因信息錯配而為產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)帶來的額外成本,一方面將過往分散的產(chǎn)業(yè)鏈轉變?yōu)?ldquo;萬倉合一、萬單合一”的供應網(wǎng),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)資源的智能調度,顯著提升社會化資源的協(xié)同效率。

目前,這套供應鏈全鏈路數(shù)字化服務模式,已經(jīng)在多個大型工業(yè)企業(yè)中得到應用,顯著改善了工業(yè)企業(yè)供應鏈的綜合成本。據(jù)京東工業(yè)的調研數(shù)據(jù)顯示,通過實現(xiàn)備件庫存“少買少備”、提高履約交付效率、倉配資源智能調度等手段,企業(yè)能夠將供應鏈綜合成本降低30%以上。

在庫存成本優(yōu)化方面,京東工業(yè)就為德勝鋼鐵打造了備品備件供應鏈解決方案。作為典型的重工業(yè),鋼廠的備品備件庫存通常都數(shù)以億計,不僅會消耗大量的庫存資源,也會占用很多的流動資金。而京東工業(yè)備品備件供應鏈解決方案會對各類備件近兩年的出庫數(shù)量、出庫次數(shù)等數(shù)據(jù)進行精準分析,通過人工智能算法給出一個補庫周期內的均耗量以及建議補庫水位、補庫周期,幫助鋼廠實現(xiàn)基于備件需求預測的庫存水位控制,做到“少備、少買、快用、快供”。目前,德勝鋼鐵的輔助備件和次要備件這兩類規(guī)模最大、占比最高的備件管理效率得到顯著改善,預計備品備件庫存成本降低20%。

在履約成本方面,京東工業(yè)為雅礱江公司在四川省涼山彝族自治州西昌市和甘孜藏族自治州康定市兩地搭建可輻射雅礱江錦屏、官地、楊房溝、兩河口等多個水電站、風電廠的新一代基礎設施——企配中心。通過京東工業(yè)供應鏈智能決策體系的調度,這些企配中心能夠提前將多品類、多訂單、多物流渠道的分散包裹集中整合,每周在固定時間由專人專車送達電站指定倉庫,實現(xiàn)“萬單合一”,有效降低履約交付的管理成本。在“萬單合一”的過程中,京東工業(yè)還基于雅礱江公司的入庫流程設計了全新的定制化物資驗收單,使得驗收人員可以輕松將物資與訂單進行匹配。

在運輸成本方面,京東工業(yè)結合礦業(yè)行業(yè)的供應鏈管理特點與需求,成功幫助山東黃金延伸管理鏈條,攻克供應鏈管理的資源配置和綜合成本難題。礦業(yè)企業(yè)旗下往往擁有大量的礦山與冶煉廠,且普遍分布在青海、海南、內蒙古等偏遠地區(qū),交通極為不便,物資配送需要通過大量的環(huán)節(jié)進行流轉,運輸成本占到了供應鏈相當多的比重。京東工業(yè)的智能決策系統(tǒng)“K2”能夠用先進的數(shù)據(jù)分析及算法,評估成本、庫存地點及供貨量、配送時間、物流服務提供商的服務質量及結算周期等變量,對數(shù)以萬計的品牌商、渠道商、服務商進行合理調度,同時輔以京東工業(yè)開發(fā)的企配中心、前置倉、京工柜等新一代末端履約基礎設施,從源頭上減少商品端到端之間的“搬運次數(shù)”、“搬運距離”,降低供應鏈的物流配送成本。

京東工業(yè)相關負責人認為,供應鏈作為一個體系,追求的不是某個環(huán)節(jié)成本達到最小,而在于通過協(xié)調所有環(huán)節(jié)使整體效率和成本最佳。因此在采購數(shù)智化過程中,不能僅僅考慮局部,而是要從商品、采購、履約、運營等全鏈路出發(fā),實現(xiàn)全局的數(shù)字化,這也是京東工業(yè)打造全鏈路數(shù)字化服務模式的初衷與思考。