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鑄造行業(yè)轉型升級之路

2017-08-15   來源：   評論：0
摘要：鑄造行業(yè)是制造業(yè)的基礎產業(yè)，是眾多主機產品和高端技術裝備創(chuàng)新發(fā)展的基礎保障，2017年是中國鑄造行業(yè)全面轉型升級攻堅之年。
      文/中國鑄造協會執(zhí)行副會長兼秘書長 溫平
　　“2017年是中國鑄造行業(yè)全面轉型升級攻堅之年，我們應堅定信心、主動作為，在新常態(tài)下，積極推進產業(yè)結構調整和降本增效各項工作，確保全行業(yè)平穩(wěn)向好的運行態(tài)勢。”
　　推進鑄造行業(yè)轉型升級的緊迫性和重要性
　　鑄造行業(yè)是制造業(yè)的基礎產業(yè)，是眾多主機產品和高端技術裝備創(chuàng)新發(fā)展的基礎保障，在國民經濟發(fā)展中處于不可或缺的地位。進入新世紀以來，我國已經成為名副其實的鑄造業(yè)大國，“十二五”時期，在產量規(guī)模、產品質量、技術水平、工藝裝備以及資源再利用等方面都有明顯進步：一是產業(yè)規(guī)模持續(xù)增長，2016年我國鑄件總產量達4720萬噸，已連續(xù)17年居世界首位；二是產品結構進一步優(yōu)化，如鑄件的材質結構更趨合理，球墨鑄鐵件、鋁合金鑄件產量占比逐年增長；三是產品質量穩(wěn)步提高，關鍵鑄件自主制造能力得到進一步提升，一些鑄件的尺寸精度、表面質量以及內在品質等指標達到了國際先進水平；四是產業(yè)布局漸趨合理，鑄造產業(yè)集群（園區(qū)）和基地的建設得到了較快的發(fā)展。
　　然而，也應清醒地認識到，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國鑄造行業(yè)仍大而不強，在產業(yè)結構、質量效益、自主創(chuàng)新能力、工藝裝備、能源資源利用效率等方面差距明顯，轉型升級任務緊迫而艱巨：一是結構性產能過剩問題突出，存在相當數量的落后產能，關鍵鑄件質量的一致性和穩(wěn)定性較差；二是自主創(chuàng)新能力薄弱，一些高端關鍵鑄件仍不能滿足國內主機和重大技術裝備的發(fā)展要求；三是能源資源消耗和污染物排放高，高投入、高消耗、高排放、低產出、低效益特征仍較為突出。這些問題很大程度上制約了我國鑄造行業(yè)由大變強，必須盡快加以解決。
　　“十三五”期間，我國鑄件產量將步入中低速增長階段，勞動力等要素成本和能源資源環(huán)境約束進一步趨緊，面臨來自工業(yè)發(fā)達國家的“再工業(yè)化”和發(fā)展中國家加快承接全球產業(yè)轉移的“雙向擠壓”。與此同時，全球范圍內新一輪科技革命與產業(yè)變革正在孕育興起，3D打印、機器人等新興技術的創(chuàng)新應用加速，正在對產業(yè)發(fā)展和分工格局帶來深刻影響，新的生產方式、產業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式加速形成，在此背景下，“十三五”期間鑄造行業(yè)必須積極應對挑戰(zhàn)，搶抓發(fā)展機遇，加快推進供給側結構性改革，從注重規(guī)模和速度的粗放式向質量、效益型的集約式轉變，推動鑄造行業(yè)轉型升級、提質增效，做好高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要支撐，為鑄造強國建設奠定堅實基礎。
　　鑄造行業(yè)轉型升級之路
　　一、通過法律、法規(guī)、產業(yè)政策加快鑄造行業(yè)轉型升級當前鑄造行業(yè)發(fā)展水平參差不齊，既有一批工藝裝備水平先進、環(huán)保設備完善的骨干鑄造企業(yè)，也并存著大量仍采用落后工藝、環(huán)保治理不到位的落后企業(yè)，產能過剩和落后產能并存。推進鑄造行業(yè)轉型升級，應重點貫徹環(huán)保、安全等法律法規(guī)和相關產業(yè)政策，促進鑄造企業(yè)綠色規(guī)范發(fā)展，加快淘汰落后產能，化解產能過剩問題。
　　國家環(huán)保部制定的《京津冀大氣污染防治強化措施（2016～2017）》及后續(xù)實施方案，要求京津冀魯豫晉傳輸通道城市鑄造企業(yè)錯峰生產，在具體執(zhí)行過程中很多其他非通道城市也參照執(zhí)行此政策，這說明了當前鑄造行業(yè)環(huán)保問題非常突出。鑄造行業(yè)最重要的環(huán)保問題是煙粉塵大氣污染物的排放。受國家環(huán)保部委托，中鑄協組織編制的《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》這一國家強制標準即將發(fā)布，標準既規(guī)定了一般地區(qū)排放限值，也制定了特別排放限值，同時明確了無組織排放控制要求。鑄造行業(yè)環(huán)保治理迫在眉睫，隨著鑄造行業(yè)環(huán)保標準的發(fā)布與嚴格執(zhí)行，將加速不達標企業(yè)的淘汰。
　　2016年，國家安監(jiān)總局發(fā)布了《鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術規(guī)范》（AQ4272—2016）和《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術規(guī)范》（AQ4273-2016），對鋁（鎂）合金鑄件磨削、拋光、拋丸噴砂等粉塵防爆措施提出新要求，鋁（鎂）合金鑄造企業(yè)需盡快貫徹相關標準整改提升。鑄造行業(yè)面臨著嚴峻的安全生產形勢，企業(yè)需進一步落實安全防控措施、提高安全管理水平。
　　國家工信部從2013年起已連續(xù)開展了三批鑄造企業(yè)準入公告管理，三批次1729家準入企業(yè)鑄件產量占全國總產量的55%以上，準入的實施在遏制行業(yè)低水平重復建設，促進鑄造行業(yè)落后產能淘汰，推進鑄造節(jié)能減排發(fā)揮了重要作用。下一步《鑄造行業(yè)準入條件》將修訂為《鑄造行業(yè)規(guī)范條件》，并正在聯合相關部委共同推進。
　　工信部發(fā)布了《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016~2020年）》，傳統(tǒng)鑄造產業(yè)綠色化改造升級是重點，需進一步加大鑄造領域先進節(jié)能環(huán)保技術、工藝和裝備的應用，推進鑄造企業(yè)將綠色理念貫徹于鑄件生產全過程。
　　相信隨著鑄造行業(yè)環(huán)保、安全等法規(guī)標準的嚴格實施和鑄造行業(yè)規(guī)范管理的推進，通過規(guī)范一批、提升一批、淘汰一批，進一步減少企業(yè)數量、提高企業(yè)規(guī)模、提升鑄造行業(yè)產業(yè)集中度，一定會加快扭轉當前鑄造行業(yè)“散、亂、差”局面。
　　二、創(chuàng)新發(fā)展促進新舊動能轉換、推動行業(yè)提質增效
　　加快實施機器換人 當前，鑄造行業(yè)企業(yè)間發(fā)展參差不齊，傳統(tǒng)手工造型、機械化、自動化設備在鑄造行業(yè)同時并存。要借當前人力成本上升壓力，推進具備條件的企業(yè)加快實施機器換人，進一步提升鑄造企業(yè)裝備自動化水平，提高生產效率，逐步淘汰以手工作業(yè)為主的落后生產方式。機器人在鑄造領域應用近年已有較快發(fā)展，在造型、制芯，特別是清理打磨等工序還應進一步加速應用，降低工人作業(yè)強度，提升企業(yè)生產自動化水平。
　　大力推進鑄造企業(yè)智能制造 與汽車、機床等工業(yè)相比，鑄造行業(yè)整體自動化水平、智能化水平差距很大，信息化建設薄弱，正因為整體水平低，也為下一步發(fā)展帶來廣闊空間。推進鑄造行業(yè)轉型升級需先強化鑄造行業(yè)兩化融合深度實施，加快推進計算機數值模擬技術（CAE）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、工業(yè)機器人、增材制造、智能物流管理技術等在鑄造企業(yè)的應用，實現關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、鑄造生產過程智能優(yōu)化控制。
　　目前，行業(yè)內對鑄造智能工廠/數字化車間建設熱度比較高，也是行業(yè)內新的經濟增長動力，國家工信部也在鑄造領域支持了一些智能制造專項項目、智能制造綜合標準化與新模式應用項目，不同領域對經過驗證成熟的解決方案應在行業(yè)內加大推廣力度，助推更多企業(yè)轉型發(fā)展。
　　例如，2016年12月，國家發(fā)改委批復批準建設國家智能鑄造產業(yè)創(chuàng)新中心，是首個國家級產業(yè)創(chuàng)新平臺。它依托共享裝備股份有限公司國家雙創(chuàng)示范基地、中國鑄造協會、行業(yè)骨干企業(yè)、金融機構等，產學研用協同，建立開放、共享的行業(yè)平臺，打造“互聯網+雙創(chuàng)+智能鑄造”的產業(yè)生態(tài)，實現跨界融合、跨區(qū)協同、垂直整合，集眾智、匯眾力，推進全產業(yè)鏈（包括：材料、工藝技術、人才隊伍建設、智能裝備、綠色制造、高端鑄件、數字化智能化網絡化等）變革。國家智能鑄造產業(yè)創(chuàng)新中心將建立“互聯網+項目”協同研發(fā)的機制，創(chuàng)建持續(xù)發(fā)展的新動能，助推“四新經濟”；將建立“標準+示范”的智能轉型推廣模式，在行業(yè)企業(yè)集中區(qū)建立3~5個分中心，打造若干個數字化智能化示范工廠和示范園區(qū)，推進鑄造產業(yè)轉型，推動綠色智能發(fā)展。
　　推進增材制造與傳統(tǒng)鑄造融合創(chuàng)新技術發(fā)展 鑄造行業(yè)是增材制造技術最早應用的行業(yè)之一，在精密鑄造領域新產品開發(fā)中很早就有不少企業(yè)采用激光快速原型制造技術。目前，主要的增材制造技術如激光選區(qū)熔化（SLM）、光固化成形（SLA）、激光選區(qū)燒結（SLS）、砂型切削與砂型三維立體打?。?DP）等快速成形在鑄造領域都有應用，不同的3D技術有不同的適用性，這些技術與傳統(tǒng)鑄造工藝融合能夠在工業(yè)應用層面創(chuàng)造更廣闊的空間，這也有可能在一些局部領域創(chuàng)造新的鑄造生產模式。
　　三、夯實強基工程、補齊短板工程 鑄造是制造業(yè)的基礎，美、德、日等工業(yè)發(fā)達國家都有非常強大的鑄造等基礎產業(yè)做支撐。但我國鑄造產業(yè)還不適應主機產品和高端技術裝備發(fā)展的需要，如我國雖是鑄造大國，但獲得高品質鐵液的大噸位長爐齡沖天爐還不能自主化生產，很多大型骨干企業(yè)只能高價從國外采購此成套設備，這成為鑄造裝備的短板工程。我們在很多領域鑄造產品都相對產能過剩，但高端液壓鑄件、重型燃氣輪機的高溫合金單晶葉片、百噸級球墨鑄鐵核乏燃料儲運容器等產品還不能滿足主機產品和高端技術裝備發(fā)展的需要，這除了鑄造工藝，還涉及大量基礎鑄造金屬材料和產業(yè)共性技術研究，也涉及一些重大技術裝備的攻關。
　　受工信部委托，中國鑄造協會編制的《鑄造行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》列出了我國鑄造行業(yè)“十三五”期間需要重點突破的一批關鍵鑄件、關鍵共性鑄造技術和重大鑄造裝備。適應制造強國戰(zhàn)略發(fā)展，鑄造行業(yè)需重點著力夯實產業(yè)基礎、補齊短板，提升鑄造基礎制造能力。
　　四、樹標桿、學先進、促發(fā)展 推進鑄造產業(yè)轉型升級，需在行業(yè)內樹立標桿發(fā)揮引領示范作用。制造業(yè)單項冠軍企業(yè)是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的旗幟，應引導鑄造企業(yè)樹立“十年磨一劍”的精神，推進鑄造企業(yè)專注創(chuàng)新和產品質量提升，專注于細分產品市場走專業(yè)化發(fā)展道路，培育一批中國鑄造行業(yè)單項冠軍企業(yè)；重點培育具有國際競爭力的綜合百強企業(yè)和“專精新特”優(yōu)勢中小企業(yè)，通過龍頭骨干企業(yè)帶領行業(yè)企業(yè)共同發(fā)展。推進優(yōu)質鑄件、原輔材料、鑄造裝備、鑄造模具等相關領域特色產業(yè)基地的建設；重點培育綠色鑄造、兩化融合、智能制造等不同類型的標桿示范企業(yè)、示范工程、示范工業(yè)園和特色產業(yè)集群的建設，引導鑄造行業(yè)高效、低碳、可持續(xù)發(fā)展；創(chuàng)建一批高水平、特色鑄造產業(yè)集群（園區(qū)），通過集群（園區(qū)）建設，以點帶面推進更廣范圍的鑄造企業(yè)提升。
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