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如何提升銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率?

2018-11-23   來(lái)源:   評(píng)論:0
摘要:富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司從以經(jīng)驗(yàn)為主的預(yù)測(cè)模式改變?yōu)橹悄芑到y(tǒng)預(yù)測(cè),不僅實(shí)現(xiàn)了更精準(zhǔn)、高效的庫(kù)存管理,更建立起以需求為主導(dǎo)的智能化、數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理模式,提高了業(yè)務(wù)的效率與效益。

導(dǎo)讀:富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司主要向中國(guó)大陸市場(chǎng)提供能滿(mǎn)足所有企業(yè)不同需求的文件管理設(shè)備、解決方案和服務(wù),包括桌面型打印機(jī)/多功能一體機(jī)、商用數(shù)碼多功能機(jī)、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)型數(shù)字印刷機(jī)、大幅面數(shù)字印刷機(jī)以及面向企業(yè)文印及溝通等的外包服務(wù)業(yè)務(wù)。公司在北京、上海、廣州、深圳、沈陽(yáng)、天津、武漢、成都等城市均設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司希望打造數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理,以更精準(zhǔn)的需求預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)供應(yīng)、采購(gòu)、備貨、分配體系,強(qiáng)化供應(yīng)鏈的協(xié)同性,從而更有效地掌握客戶(hù)訂單類(lèi)型,應(yīng)對(duì)零部件和耗材需求,提升供應(yīng)鏈管理效率。

如何提升銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率?

富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司認(rèn)為實(shí)現(xiàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈的一大關(guān)鍵是通過(guò)優(yōu)化市場(chǎng)需求預(yù)測(cè),建設(shè)和完善協(xié)同的供應(yīng)鏈計(jì)劃及決策體系來(lái)實(shí)現(xiàn)。富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司認(rèn)識(shí)到銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的偏差不僅讓供應(yīng)鏈管理被動(dòng)、低效,也影響庫(kù)存管控,并讓銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的配合難以協(xié)調(diào),甚至?xí)驘o(wú)法及時(shí)交貨而影響客戶(hù)滿(mǎn)意度。

富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司的產(chǎn)品線(xiàn)長(zhǎng)、機(jī)型也多,除了銷(xiāo)售產(chǎn)品外,還要提供產(chǎn)品的定期保養(yǎng)、耗材更換和零部件維修等售后服務(wù),這意味著不僅要進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)測(cè),還需要對(duì)種類(lèi)繁多的零部件和耗材進(jìn)行預(yù)測(cè)和備貨。

富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司供應(yīng)鏈管理部門(mén)意識(shí)到影響銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的最主要因素是歷史數(shù)據(jù)的質(zhì)量和算法模型。過(guò)去,該部門(mén)主要利用Excel來(lái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)。一方面需要收集各方數(shù)據(jù),表格版本多,缺乏規(guī)范的數(shù)據(jù)管控,效率和質(zhì)量有時(shí)會(huì)難以保證。另一方面,主機(jī)、配件、零件、耗材等的特性是不同的,固定的算法模型很難應(yīng)對(duì)不同的產(chǎn)品,而如果采用不同的算法模型,其預(yù)測(cè)的工作就變得極為復(fù)雜、不僅耗時(shí)而且耗力。

建立科學(xué)的智能的預(yù)測(cè)系統(tǒng),或許是答案

兩年前,富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司決定引進(jìn)一個(gè)名為SFS(Sales Forecast System)的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)系統(tǒng)(內(nèi)部把其叫作 銷(xiāo)售需求預(yù)測(cè)及采購(gòu)系統(tǒng)DPPS),采用其科學(xué)化預(yù)測(cè)模型與精細(xì)化需求管理流程,建立智能協(xié)同的需求預(yù)測(cè)體系,提升訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)字化供應(yīng)鏈管理。

該系統(tǒng)能提供更為科學(xué)的預(yù)測(cè)統(tǒng)計(jì)模型和滾算算法, 可根據(jù)歷史出貨數(shù)據(jù),自動(dòng)選擇適合的預(yù)測(cè)方法生成預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),并及時(shí)反映出需求狀況和產(chǎn)品庫(kù)存,出貨量和走勢(shì),從而做好庫(kù)存預(yù)測(cè)、采購(gòu)計(jì)劃以及后續(xù)的區(qū)域分配和供貨。

以零件和耗材為例,富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司的供應(yīng)鏈管理部門(mén)必須在每月固定時(shí)間,根據(jù)預(yù)測(cè)需求和安全庫(kù)存量,提交包括上萬(wàn)種零件和上千種耗材的采購(gòu)訂單。由于訂貨種類(lèi)多,算法復(fù)雜,以往部門(mén)人員經(jīng)常加班加點(diǎn)才能完成。

富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司采用該系統(tǒng)后,不僅優(yōu)化了原有采購(gòu)預(yù)測(cè)算法,讓采購(gòu)量更貼合實(shí)際,也因系統(tǒng)自動(dòng)推算采購(gòu)值而減少了工作量,從而大幅提高了生產(chǎn)力和供應(yīng)鏈管理能力。

缺貨了?爆倉(cāng)了?如何做好安全庫(kù)存?

對(duì)于富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司來(lái)說(shuō),其特點(diǎn)是大量的主機(jī)和配件是從國(guó)外進(jìn)口,到貨后需要從港口把貨物分配到不同的區(qū)域倉(cāng)庫(kù),然后根據(jù)區(qū)域遠(yuǎn)近,把貨物快速調(diào)撥到實(shí)際的安裝地,然后完成組裝供貨給客戶(hù)。因此,庫(kù)存管控是其供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié),也是直接影響供應(yīng)鏈成本和企業(yè)現(xiàn)金流的重要因素。

在采用系統(tǒng)化預(yù)測(cè)之前,富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司主要依據(jù)前一階段銷(xiāo)量的平均數(shù)計(jì)算安全庫(kù)存值,再推算確定未來(lái)所需采購(gòu)數(shù)量,這樣計(jì)算的結(jié)果有時(shí)并不合理。

現(xiàn)在,富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司根據(jù)產(chǎn)品分類(lèi),設(shè)定不同的庫(kù)存控制策略, 并根據(jù)固定服務(wù)水平參數(shù)及提前期,建立動(dòng)態(tài)的安全庫(kù)存,設(shè)定庫(kù)存上下線(xiàn),并進(jìn)行異常監(jiān)控和預(yù)警處理。

“每周系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)生成包括庫(kù)存預(yù)警在內(nèi)各種類(lèi)型的報(bào)告,協(xié)助供應(yīng)鏈部門(mén)觀測(cè)和監(jiān)控各個(gè)區(qū)域庫(kù)的庫(kù)存量,以及每個(gè)產(chǎn)品的銷(xiāo)售情況,根據(jù)庫(kù)存量調(diào)整采購(gòu)訂單,靈活地進(jìn)行區(qū)域調(diào)配,及時(shí)補(bǔ)貨,并為下月需求提前做好充分準(zhǔn)備。” 該系統(tǒng)的提供方聯(lián)合通商科技項(xiàng)目顧問(wèn)萬(wàn)通介紹。

共識(shí)難達(dá)成,如何實(shí)現(xiàn)協(xié)同預(yù)測(cè)?

通過(guò)召開(kāi)S&OP會(huì)議(產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同會(huì)議),讓銷(xiāo)售、市場(chǎng)、采購(gòu)、研發(fā)等團(tuán)隊(duì)配合密切,形成合力,達(dá)成需求端和供應(yīng)端的共識(shí),是協(xié)同預(yù)測(cè)流程中關(guān)鍵的一環(huán)。但在企業(yè)具體落地時(shí),往往難度很大。 如果S&OP流程只是停留在形式或會(huì)議層面,而缺少系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)輸入輸出以及跨部門(mén)的溝通,那么管理層就會(huì)難以準(zhǔn)確決策。

而富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司通過(guò)該系統(tǒng),建立統(tǒng)一協(xié)同的預(yù)測(cè)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)提報(bào)、數(shù)據(jù)共享,數(shù)據(jù)統(tǒng)一(預(yù)測(cè)版本管理)、并把預(yù)測(cè)流程、采購(gòu)管理流程與區(qū)域分配流程等都串聯(lián)起來(lái),大大提升了跨部門(mén)協(xié)調(diào)、溝通及共識(shí)能力。

該預(yù)測(cè)系統(tǒng)支持自下而上、自上而上或平行提報(bào)流程,能同時(shí)支持多個(gè)平行流程進(jìn)行,并提供專(zhuān)家建議值作為提報(bào)基礎(chǔ),同時(shí),還可靈活拆分普通單與大單需求,加速形成需求共識(shí)。萬(wàn)通介紹說(shuō)“大單跟日常的銷(xiāo)量不一樣,比如來(lái)自于政府或企業(yè)采購(gòu)大單的中標(biāo),這實(shí)際上是很難預(yù)測(cè)的。但一旦中標(biāo),后續(xù)的采購(gòu)也必須馬上跟進(jìn)。而我們提供的系統(tǒng)也會(huì)對(duì)這些預(yù)測(cè)需求量進(jìn)行收集,這對(duì)供應(yīng)鏈人員做好需求計(jì)劃幫助很大。”

結(jié)語(yǔ):隨著數(shù)字化時(shí)代的到來(lái),協(xié)同、智能、精細(xì)化的決策變得日趨重要。借助系統(tǒng)化、科學(xué)化的預(yù)測(cè)模型和協(xié)同、智能的預(yù)測(cè)和決策流程,富士施樂(lè)(中國(guó))有限公司從以經(jīng)驗(yàn)為主的預(yù)測(cè)模式改變?yōu)橹悄芑到y(tǒng)預(yù)測(cè),不僅實(shí)現(xiàn)了更精準(zhǔn)、高效的庫(kù)存管理,更建立起以需求為主導(dǎo)的智能化、數(shù)字化的供應(yīng)鏈管理模式,提高了業(yè)務(wù)的效率與效益。

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